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304不銹鋼管的摩擦對接焊裝置
添加時間:2020.05.09

304不銹鋼管的摩擦對接焊裝置


  目前,對小管徑異種材料間的摩擦焊,主要是采用焊后機加工的方法 去除和清理內毛刺,美國U54331280專利介紹φ8毫米×1毫米管壁厚~  φ6.35毫米×0.8毫米管壁厚銅-鋁管摩擦焊,將銅管端面加工成一定角 度的斜面,摩擦在斜面上進行,內通徑可達70%,該結果內通徑偏小,且只  適于小管徑的銅-鋁管,經資料收集檢索等,銅-不銹鋼壁管摩擦焊及內 成型控制設備在國內是空白。

  新型的目的在于提供一種可控制內成型銅-不銹鋼薄壁管摩 擦焊的裝置,以達到在保證焊接接頭各種機械性能條件下,接頭內壁飛邊  少,平整光滑,尤對φ8毫米×1毫米管壁厚~φ25毫米×2毫米管壁厚管 焊接接頭處有盡可能大的內通徑。

  新型是這樣實現的:包括錐狀芯棒1、間隙2、被焊銅管3、間隙 4、保壓腔5、墊片6等組成,在焊前根據不同管材的外徑,用與銅、不銹鋼兩  者摩擦可焊性差的耐熱、耐磨材料制成全封閉保壓腔。根據管材內徑用上 述性能的材料制成具有一定錐度的管內固定芯棒。錐狀芯棒1分為四部  分:錐狀芯棒的支撐段L1;錐狀芯棒的園柱體段L2;錐狀芯棒的錐形工作 段L3;錐形芯棒段L3的延長段L4。

保壓腔5分為兩段:全封閉的保壓腔5  的工作段A段和保壓腔5的夾持段B段,其內徑為直園筒,底部有45°的 錐角與B段過渡,且A段內徑略大于被304不銹鋼管外徑,保壓腔5的夾持段B段  沿保壓腔5軸向剖開,靠近A段沿腔體徑向有一通孔,保壓腔內徑等于或 略大于被焊銅管3的外徑。固定錐狀芯棒半錐角α為0.3~1.5°。錐狀芯棒  1和保壓腔5由與銅-不銹鋼摩擦可焊性差的耐熱、耐磨材料制成,包括球 墨鑄鐵和鉻鉬鋼。摩擦焊過程是在連續驅動摩擦焊機上進行,保壓腔5直  徑、固定錐狀芯棒1直徑及錐度根據被304不銹鋼管徑規格及內通徑要求。


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