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不銹鋼管如何合格控制焊接熱
添加時間:2020.04.29

不銹鋼管如何合格控制焊接熱

合理控制焊接熱影響:首先要“多點定位對稱施焊”,管道公稱直徑小于80mm時采用兩點定位組對,80~200mm時三點定位組對,大于200mm時四點定位組對;焊接過程中保證對稱施焊,使熱影響區對稱分布抵消變形[5]。其次是控制層間溫度,各焊層采取間斷焊接,使坡口內溫度在下一步施焊前始終控制在200~600℃之間,以減小焊接熱影響區的范圍。

焊后熱處理消除焊接應力:不銹鋼熱處理方法通常采取退火和固溶熱處理。固溶熱處理的目的是提高耐腐蝕性能;現場通常采用退火熱處理以消除焊后殘余應力變形,處理溫度控制在600℃,恒溫10min后緩冷。

厚壁不銹鋼管由于其壁厚的原因,在焊接后矯正變形難度非常大,變形量過大將嚴重影響其使用性能和工藝管道安裝偏差。通過焊接前預熱,焊接時組對和焊接順序的調整以及焊后的應力消除處理等方法,把焊接變形控制到最小。在實施過程中,還需要技術人員與操作人員緊密配合及時統計和分析數據,合理制定施工方案,因地制宜地對構件焊接變形進行全方位控制,才能制造出更加完美的產品。


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